供应压气机叶轮、鼓风机叶轮铝合金材料

2618A铝合金材料是可热处理强化的Al-Cu-Mg-Fe-Ni系列合金，因硅含量较少其热强性相对较高，热态下具有高度可塑性，合金的耐蚀性尚可，可切削性尚好。用于制造内燃机活塞和在高温下工作的复杂锻件，如压气机叶轮、鼓风机叶轮等。
锻造工艺流程一般为：下料——加热——锻造——切边——固溶——时效——表面处理——包装入库。常规的始锻温度450℃～470℃，保温系数1.5～2.0；热处理温度为锻件在530℃下保温60分钟然后水冷，水冷温度为≥60℃，然后再在193℃下保温22小时后空冷至室温。
2618A铝合金叶轮锻件的锻造方法，具体步骤如下：
其一
(1)下料、加热、一次锻造：坯料加热温度控制在440℃，锻件变形量控制在36％；
(2)切边、水冷：切边后采用水冷，水温控制在30℃，连续生产过程水温不应**过35℃，水冷时间较少5分钟，并在2小时内完成二次锻造；
(3)二次锻造：水冷后进行二次锻造，锻件温度为常温，锻件变形量控制在5％；
(4)固溶：530℃下保温60分钟，然后随炉升温至540℃保温10分钟，然后水冷，水冷温度为50℃，淬火过程水温升温≤10℃；
(5)时效：固溶后需在室温下放置较少4小时，较长不**过20小时，然后在193℃下保温22小时后空冷至室温。
械性能测试，其平均屈服强度为423Mpa，平均拉伸强度为453Mpa，平均延伸率为9.3％。
其二
(1)下料、加热、一次锻造：坯料加热温度控制在430℃，锻件变形量控制在26％；
(2)切边、水冷：切边后采用水冷，水温控制在20℃，连续生产过程水温不应**过35℃，水冷时间较少5分钟，并在2小时内完成二次锻造；
(3)二次锻造：水冷后进行二次锻造，锻件温度为常温，锻件变形量控制在2％；
(4)固溶：530℃下保温60分钟，然后随炉升温至540℃保温10分钟，然后水冷，水冷温度为40℃，淬火过程水温升温≤10℃；
(5)时效：固溶后需在室温下放置较少4小时，较长不**过20小时，然后在193℃下保温22小时后空冷至室温。
机械性能测试，其平均屈服强度为428Mpa，平均拉伸强度为456Mpa，平均延伸率为10.1％。
总结：通过显微组织观察发现，经以上锻造工艺生产的铝合金叶轮内部晶体已经完全再结晶，晶粒大小相似，无粗晶存在，组织中滑移线很少，表明在锻造时很好的控制了晶粒的位错和滑移。当锻造加工时控制变形量比较小时，得到的产品机械性能更好。